武漢石化加強源頭排污監(jiān)控，開展污水治理攻關，目前，高濃度污水處理場水質穩(wěn)定達標排放。
CODcr（重鉻酸鹽指數）平均濃度為2000毫克/升的污水經高濃度污水處理場處理后，濃度降為61.34毫克/升， 氨氮濃度在30～40毫克/升之間的污水，經過處理后，也達到了1毫克/升以下。
讓高濃度的污水變得清澈透亮，緣自多方努力。
安全環(huán)保處、生產調度處加大源頭排污監(jiān)控力度，重點抓住上游裝置的清污分流、污污分治以及規(guī)范排污機制，來水氨氮值從最初的波動頻繁最高時的205毫克/升、超出工藝卡片指標2倍，到現(xiàn)在穩(wěn)定控制在30～40毫克/升之間，為污水處理場生化系統(tǒng)硝化菌的逐步生長提供了較穩(wěn)定的生態(tài)環(huán)境。
水務車間成立了水質達標攻關團隊，積極有效開展高濃度污水治理攻關活動，有效摸索出PACT生化系統(tǒng)生產調整方案，穩(wěn)定了該套系統(tǒng)的污染物脫除效率。
車間制定了《高濃度污水處理場日常生產操作規(guī)范》，將各項日常生產操作細化，明確規(guī)定的時間段內應進行的相關生產操作。各個班組按照要求進行操作，日常工作得到了科學合理的安排，水質排放穩(wěn)定，避免了生化系統(tǒng)受到沖擊。技術人員定期通過顯微鏡觀察活性污泥性狀，及時了解微生物生長情況，并進行相應調整；精細化調整生產指標，將pH值、溶解氧等參數控制在小數點級別；摸索出該套生化系統(tǒng)的最佳污泥齡，每日進行排泥量調整，防止污泥過老化，影響水質，同時避免排泥量過度，造成污泥量縮減。他們還通過調整PAM加藥量、污泥回流比，確保澄清出水不發(fā)生跑泥，有效防止了硝化菌的流失；根據每日的LIMIS環(huán)保監(jiān)測數據，科學指導班組投加粉末活性炭，避免投加過多造成浪費。
通過技術攻關，車間打破了冬季污水處理場處理效果差的老觀念，污水處理場水質穩(wěn)定達標排放。
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